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- 問(wèn)：加工中心換刀聲音較大，主軸前端撥動(dòng)刀柄旋轉(zhuǎn)的定位鍵發(fā)生局部變形。（奉化加工中心電主軸維修）
- 答：該現(xiàn)象是由于主軸準(zhǔn)停位置有誤差以及主軸換刀的參考點(diǎn)發(fā)生漂移。加工中心通常采用霍爾元件進(jìn)行定向檢測(cè)，霍爾元件的固定螺釘在長(zhǎng)時(shí)間使用后出現(xiàn)了松動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)械手插刀時(shí)刀柄的鍵槽沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)主軸上的定位鍵，故而會(huì)撞壞定位鍵；而主軸換刀的參考點(diǎn)發(fā)生漂移可能是CNC系統(tǒng)的電路板發(fā)生接觸不良、電氣參數(shù)變化、接近開(kāi)關(guān)固定松動(dòng)等，參考點(diǎn)漂移導(dǎo)致刀柄插入到主軸錐孔時(shí)，錐面直接撞擊定心錐孔，產(chǎn)生異響。
處理措施：調(diào)整霍爾元件的安裝位置，并加防松膠緊固，同時(shí)調(diào)整換刀參考點(diǎn)，更換主軸前端的定位鍵。除此之外，在加工中心使用過(guò)程中要定期檢查主軸準(zhǔn)停位置和主軸換刀參考點(diǎn)的位置變化，發(fā)生異常現(xiàn)象要及時(shí)檢查。
- 問(wèn)：主軸內(nèi)刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)的拉桿鋼球經(jīng)常損壞，刀具的刀柄尾部錐面也經(jīng)常損壞，是什么原因引起的，如何解決？（余姚電主軸維修）
- 答：該現(xiàn)象是由于主軸松刀動(dòng)作與機(jī)械手拔刀動(dòng)作不協(xié)調(diào)導(dǎo)致。具體原因是限位開(kāi)關(guān)安裝在增壓氣缸的尾部，在氣缸的活塞動(dòng)作到位時(shí)，增壓缸的活塞不能及時(shí)到位，導(dǎo)致在夾緊結(jié)構(gòu)的機(jī)械手還未完全松開(kāi)時(shí)就進(jìn)行了暴力拔刀，嚴(yán)重?fù)p壞了拉桿鋼球和拉緊螺釘。
處理措施：
對(duì)油缸和氣缸進(jìn)行清洗，更換密封環(huán)，調(diào)整壓強(qiáng)，使兩者動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，同時(shí)定期對(duì)氣液增壓缸進(jìn)行檢查，及時(shí)消除安全隱患。
- 問(wèn)：加工中心加工出來(lái)的工件孔精度偏低，圓柱度很差，主軸發(fā)熱很快，加工噪聲很大。（寧波加工中心主軸維修）
- 答：該問(wèn)題有多方面原因引發(fā)，需一一排查。
（1）主軸軸承的潤(rùn)滑脂不合要求，混有粉塵雜質(zhì)和水分，這些雜質(zhì)主要來(lái)源于該加工中心用的沒(méi)有經(jīng)過(guò)精餾和干燥的壓縮空氣，在氣動(dòng)清屑時(shí)，粉塵和水氣進(jìn)入到主軸軸承的潤(rùn)滑脂內(nèi)，導(dǎo)致主軸軸承潤(rùn)滑不好，產(chǎn)生大量熱和噪聲；
（2）主軸內(nèi)用于定位刀具的錐形孔定位面上有損傷，導(dǎo)致主軸的錐面和刀柄的錐面不能完美配合，加工的孔出現(xiàn)微量偏心；
（3）主軸的前軸承預(yù)緊力下降，導(dǎo)致軸承的游隙變大；
（4）主軸內(nèi)部的自動(dòng)夾緊裝置的彈簧疲勞失效，刀具不能完整拉緊，偏離了原本位置。
針對(duì)以上原因，故障處理措施：
（1）更換主軸的前端軸承，使用合格的潤(rùn)滑脂，并調(diào)整軸承游隙；
（2）將主軸內(nèi)錐形孔定位面研磨合格，用涂色法檢測(cè)保證與刀柄的接觸面不低于90%；
（3）更換夾緊裝置的彈簧，調(diào)整軸承的預(yù)緊力。
除此之外，在操作過(guò)程中要經(jīng)常檢查主軸的軸孔、刀柄的清潔和配合狀況，要增加空氣精濾和干燥裝置，要合理安排加工工藝，不可使機(jī)器超負(fù)荷工作。
- 問(wèn)：電主軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)振動(dòng)大，是由什么原因引起的？（臺(tái)灣電主軸維修）
- 答：影響電主軸振動(dòng)的因素很多，但就其自身而言，主要有三項(xiàng)。
1. 電主軸的機(jī)械振動(dòng)
電主軸在高速運(yùn)行時(shí)，由偏心質(zhì)量（動(dòng)不平衡量）產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)是軸系振動(dòng)的主要成分之一。高速運(yùn)行時(shí)，任何微小的不平衡質(zhì)量均會(huì)引起電主軸不同程度的機(jī)械振動(dòng)。因此，電主軸的轉(zhuǎn)軸必須進(jìn)行嚴(yán)格的動(dòng)平衡，其動(dòng)平衡精度應(yīng)達(dá)到Ｇ０.４級(jí)。且所有的附加質(zhì)量（即轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)元件）均要?jiǎng)悠胶狻?br>
機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生的原因還有軸承缺陷(安裝不良、滾動(dòng)體或溝道損傷）、不對(duì)中、軸承預(yù)緊力不足等因素可引起。
2. 電主軸的諧振現(xiàn)象
任何物體都具有自身的固有頻率，電主軸也不例外。當(dāng)電主軸的工作轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的頻率與其自身固有頻率重合時(shí)，該主軸將在此頻率下產(chǎn)生共振。共振直接影響電主軸的正常運(yùn)行和軸承的使用壽命，嚴(yán)重的共振現(xiàn)象甚至?xí)茐碾娭鬏S的機(jī)械結(jié)構(gòu)，使電主軸工作壽命急劇下降。
3. 電主軸的電磁振蕩
電主軸的電動(dòng)機(jī)由于機(jī)械加工誤差等原因，其定子轉(zhuǎn)子間的氣隙沒(méi)辦法做到絕對(duì)的均衡。由于定子、轉(zhuǎn)子之間空氣隙長(zhǎng)度的不等，定子、轉(zhuǎn)子之間在電磁場(chǎng)的作用下會(huì)產(chǎn)生單邊電磁拉力。電磁拉力成為電主軸產(chǎn)生電磁振蕩的主要成因之一。
另外，驅(qū)動(dòng)控制器的供電品質(zhì)以及驅(qū)動(dòng)控制器與電主軸的匹配是否合理，也是產(chǎn)生電磁振蕩的另一個(gè)重要原因。
- 問(wèn)：數(shù)控機(jī)床的主軸振動(dòng)大，噪聲大是什么原因？如何排查？（慈溪數(shù)控機(jī)床主軸維修）
- 答：這個(gè)問(wèn)題首先要區(qū)別噪聲及振動(dòng)發(fā)生在主軸機(jī)械部分還是電氣部分。
檢查方法有：
1、在減速過(guò)程中發(fā)生，一般是由驅(qū)動(dòng)裝置造成的，如交流驅(qū)動(dòng)中的再生回路故障。
2、在恒轉(zhuǎn)速時(shí)，可通過(guò)觀察主軸電動(dòng)機(jī)自由停車(chē)過(guò)程中是否有噪聲和振動(dòng)來(lái)區(qū)別，如存在，則主軸機(jī)械部分有問(wèn)題。
3、檢查振動(dòng)的周期是否與轉(zhuǎn)速有關(guān)，如無(wú)關(guān)，一般是主軸驅(qū)動(dòng)裝置未調(diào)整好；如有關(guān)，應(yīng)檢查主軸機(jī)械部分是否良好，測(cè)速裝置是否不良。
診斷方法有：
1、電氣方面的原因：
（1）、電源缺相或電源電壓不正常。
（2）、控制單元上的電源開(kāi)關(guān)設(shè)定（50/60Hz切換）錯(cuò)誤。
（3）、伺服單元上的增益電路和顫抖電路調(diào)整不好（或設(shè)置不當(dāng)）。
（4）、電流反饋回路未調(diào)整好。
（5）、三相輸入的相序不對(duì)。
2、機(jī)械方面的原因：
（1）、主軸箱與床身的連接螺釘松動(dòng)。
（2）、軸承預(yù)緊力不夠或預(yù)緊螺釘松動(dòng)，游隙過(guò)大，使之產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，應(yīng)重新調(diào)查。
（3）、軸承損壞，應(yīng)更換軸承。
（4）、主軸部件動(dòng)平衡不好，應(yīng)重新調(diào)整動(dòng)平衡。
（5）、齒輪有嚴(yán)重?fù)p傷，或齒輪嚙合間隙過(guò)大，應(yīng)更換齒輪或調(diào)整嚙合間隙。
（6）、潤(rùn)滑不良，潤(rùn)滑油不足，應(yīng)改善潤(rùn)滑條件，使?jié)櫥统渥恪?
（7）、主軸與主軸電機(jī)的連接皮帶過(guò)緊，應(yīng)移動(dòng)電機(jī)座調(diào)整皮帶使松緊度合適。
（8）、連接主軸與電機(jī)的連軸器故障。
（9）、主軸負(fù)荷太大。
- 問(wèn)：有沒(méi)有什么方法或設(shè)置什么參數(shù)可以減輕或排除刀紋嗎？（慈溪電主軸維修）
- 答：一：主軸故障：
1. 拉刀力不夠，檢查拉刀桿蝶片是否損壞、或拉刀爪損壞；
2. 主軸振動(dòng)，排查主軸動(dòng)平衡和主軸軸承是否損壞。
二：進(jìn)給軸的反向間隙大，換軸承或絲桿具體情況具體分析；
三：修改參數(shù)提高剛性。
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